Ogni impianto che costruiamo può essere fornito con il suo quadro elettrico ed un sistema di controllo che può essere elettronico, pneumatico o misto.
Quando richiesto, le apparecchiature elettriche e la strumentazione possono essere progettate e fornite con la certificazione ATEX per Zona 0, Zona 1 o Zona 2, in esecuzione antideflagrante o con altri metodi di protezione quali sicurezza intrinseca, sicurezza aumentata, protezione antistatica o altro.
Abbiamo sviluppato un software avanzato relativo alla nostra unità standard, che generalmente è composta da:
1. termoregolazione del reattore
2. controllo del gradiente di temperatura
3. colonna di distillazione
4. controllo del reflusso
5. controllo dell'allagamento della colonna
6. sistema di condensazione
7. separatore di fase azeotropico
8. controllo delle scariche
9. controllo della temperatura della vasca di diradamento
10. controllo del tempo di diluizione
11. visualizzazione e registrazione di temperature e pressioni locali e di servizio
Il programma base è sviluppato su un'unità di reazione standard e può funzionare con ogni sistema PC-PLC; i più utilizzati sono SIEMENS o ALLEN & BRADLEY.
Il programma può essere adattato e adattato ad ogni esigenza ed è disponibile una versione demo nei nostri uffici.
Qualsiasi altra specifica richiesta di automazione può essere realizzata in base alle esigenze dell'impianto e del processo, e può essere eseguita soddisfacendo tutti i moderni requisiti dell'Industria 4.0 come assistenza e controllo da remoto, registrazione dati e batch/lotto, connessione con sistemi esistenti ERP o MES del cliente, segnalazione e registrazione di errori e allarmi, connettività cloud.
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